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河北邢翔機械工字輪式電線收線機-機械

發布時間:2019/08/06 點擊量:

河北邢翔澳門新濠天地視訊工字輪式電線收線機

來源網絡 發布時間:2019-07-09 03:02:02

工字輪收線機的安裝:

為保證收線機的穩定可靠,操作方便,應將設備安裝在混凝土基礎之上,底座埋入地下,并固定牢固,電源線,控制線及氣路采用地埋管道布置,

 

工字輪的安裝調試:

   本機在出廠前都是經過嚴格調試的,

 

工字輪收線機的收線

1、  排線復位,按啟動按鈕,均可轉動調速按鈕,使電機低速運行,排線器移動至某一端,(若為光桿,則可直接將排線器排至工字輪一端)停車。

2、  裝工字輪:拉起右頂尖轉輪上鎖緊銷,旋轉90度,使鎖緊打開,轉動轉輪使右頂尖退入空工字輪,轉動手柄使頂尖頂入工字輪,降下工字輪托架同時轉動工字輪使頂尖頂緊,鎖緊銷旋轉90度進入槽內鎖緊。

3、  穿絲:將鋼絲通過導輪系引向工字輪,將鋼絲頭折彎插入工字輪鎖絲孔內,手動工字輪使鋼絲繞2-3圈。

4、  關門:關好防護罩,插上插銷

5、  收線:均勻轉動調速旋轉,使工字輪轉速由慢及快開始收線

6、  卸工字輪:工字輪繞滿后,按停車按鈕:轉動氣閥手柄,起升工字輪托架,并將臺板滑向左頂尖一側,拉起右頂尖鎖緊塊并旋轉90度,開啟鎖緊裝置,撥動手柄,松開右頂尖,將工字輪卸下運走,依次周而復始進入下一循環。

 

 

工字輪操作注意事項:

1、  工字輪托架氣動升降,僅限于托架升降本身,不應帶工字輪操作。

2、  在亂絲或出現其他異常(斷絲除外)現象需停車時,請先降低速度再停車。

3、  在收線過程中,加速減速時必須注意均勻調速

4、  電氣系統應保持干燥,不允許油水滴漏親潤

5、  斷線保護及開門停車保護應定時檢查,正確使用

現有技術中,工字輪收線機存在自動化程度不高、排線質量差、結構不合理等問題,從而造成工字輪收結質量較差、工人勞動強度大等缺點。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種工字輪收線機,結構緊湊、合理,操作方便,工字輪的提升過程和收線過程穩定,收線質量好;降低了工人的勞動 強度,提高了工作效率。按照本實用新型提供的技術方案,一種工字輪收線機,包括機架,在機架上安裝用于托升工字輪的托升機構,在托升機構的一側安裝傳動頂裝置,在托升機構的另一側安裝移動頂裝置,在托升機構的上方安裝光桿排線裝置;特征是所述傳動頂裝置包括傳動軸,在傳動軸的一端安裝大皮帶輪,大皮帶輪通過傳動帶與變頻電機動力輸出軸上的電機皮帶輪連接,在傳動軸的另一端安裝牽引盤和傳動頂尖,在牽引盤上設置牽引銷;所述移動頂裝置包括氣缸,在氣缸的活塞桿上通過軸承設置移動頂尖;所述光桿排線裝置包括絲桿,在絲桿上安裝滑動座,在滑動座上設置進線導向輪,絲桿的一端連接排線帶輪,排線帶輪通過傳動帶與大皮帶輪連接;所述托升機構包括托架,托架安裝在機架的一側,在機架的另一側安裝第一導向輪和第二導向輪,在第一導向輪和第二導向輪的下方安裝第一滑輪和第二滑輪;在所述第一導向輪、第二導向輪、第一滑輪和第二滑輪上繞設鋼絲繩,鋼絲繩的兩端分別固定在托架上;在所述第一滑輪和第二滑輪之間的鋼絲繩上設置螺母座,所述螺母座套設在螺桿上,螺桿的一端與減速電機的動力輸出端連接,螺桿的另一端通過軸承安裝在螺桿座中。在所述螺桿座和螺母座之間設置彈簧。在所述螺母座的上方安裝接近開關支架,在接近開關支架的兩端分別設置接近開關。在所述光桿排線裝置的絲桿的兩側分別設置光桿,該光桿位于滑動座的下方。所述電機皮帶輪的一側安裝制動器,在制動器上安裝剎車盤,剎車盤與電機皮帶輪接觸。在所述托架的兩側設置滾輪。本實用新型所述的工字輪收線機結構緊湊、合理,操作方便,工字輪的提升過程和收線過程穩定,收線質量好;降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。

[0011]
I為本實用新型的主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左視圖。圖4為本實用新型所述的托升機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。如圖I 4所示工字輪收線機包括機架I、工字輪2、傳動頂裝置3、移動頂裝置4、光桿排線裝置5、傳動軸6、大皮帶輪7、牽引盤8、傳動頂尖9、變頻電機10、牽引銷11、氣缸12、移動頂尖13、絲桿14、滑動座15、進線導向輪16、排線帶輪17、光桿18、制動器19、電機皮帶輪20、腳踏開關盒21、腳踏開關22、托架23、第一導向輪24、第二導向輪25、滾輪 26、第一滑輪27、第二滑輪28、鋼絲繩29、螺母座30、螺桿31、減速電機32、螺桿座33、彈簧34、接近開關支架35、接近開關36、剎車盤37等。本實用新型包括機架1,在機架I上安裝用于托升工字輪2的托升機構,在托升機構的一側安裝傳動頂裝置3,在托升機構的另一側安裝移動頂裝置4,在托升機構的上方安裝光桿排線裝置5 ;所述傳動頂裝置3包括傳動軸6,在傳動軸6的一端通過鍵安裝大皮帶輪7,大皮帶輪7通過傳動帶與變頻電機10動力輸出軸上的電機皮帶輪20連接,在傳動軸6的另一端安裝牽引盤8和傳動頂尖9,在牽引盤8上設置牽引銷11 ;所述傳動頂尖9和牽引銷11分別與工字輪2上的中心孔和牽引孔配合,在固定工字輪2 ;所述移動頂裝置4包括氣缸12,在氣缸12的活塞桿上通過軸承設置移動頂尖13,該移動頂尖13與工字輪2上的中心孔相配合,以固定住工字輪2 ;所述光桿排線裝置5包括絲桿14,在絲桿14上安裝滑動座15,在滑動座15上設置進線導向輪16,絲桿14的一端連接排線帶輪17,排線帶輪17通過傳動帶與大皮帶輪7連接;絲桿14由排線帶輪17帶動轉動,此時滑動座15在絲桿14上實現滑動,從而進線導向輪16將鋼絲線排布在工字輪2上;如圖2所示,所述托升機構包括用于放置工字輪2的托架23,托架23安裝在機架I的一側,在托架23的兩側設置滾輪26,方便托架23的上下運動;如圖4所示,在機架I的另一側安裝第一導向輪24和第二導向輪25,在第一導向輪24和第二導向輪25的下方安裝第一滑輪27和第二滑輪28 ;在所述第一導向輪24、第二導向輪25、第一滑輪27和第二滑輪28上繞設鋼絲繩29,鋼絲繩29的兩端分別固定在托架23上;在所述第一滑輪27和第二滑輪28之間的鋼絲繩29上設置螺母座30,所述螺母座30套設在螺桿31上,螺桿31的一端與減速電機32的動力輸出端連接,螺桿31的另一端通過軸承安裝在螺桿座33中,在螺桿座33和螺母座30之間設置彈簧34 ;如圖4所示,在所述螺母座30的上方安裝接近開關支架35,在接近開關支架35的兩端分別設置接近開關36 ;所述接近開關36可以防止螺母座30的過度移動,起到保護設備及操作安全的作用;在所述光桿排線裝置5的絲桿14的兩側分別設置光桿18,該光桿18位于滑動座
15
的下方,作為滑動座15滑動的導軌;所述電機皮帶輪20的一側安裝制動器19,在制動器19上安裝剎車盤37,剎車盤37與電機皮帶輪20接觸,以控制電機皮帶輪20的工作;在所述機架I的下方安裝腳踏開關盒21,在腳踏開關盒21內安裝腳踏開關22,該腳踏開關22控制變頻電機10的工作。本實用新型的工作過程將工字輪2放置在托升機構的托架23上,工字輪2的一側與傳動頂裝置3上的傳動頂尖9和牽引銷11配合,另一側與移動頂裝置4上的移動頂尖13配合,以固定住工字輪2 ;變頻電機10動作,電機皮帶 20帶動大皮帶輪7轉動,大皮帶輪7帶動傳動軸6轉動,從而帶動工字輪2轉動進行繞線;大皮帶輪7通過傳動帶與排線帶輪17轉動,排線帶輪17帶動絲桿14轉動,絲桿14上的滑動座15沿絲桿14滑動,從而實現滑動座15上的進線導向輪16在工字輪2的表面進行排線。本實用新型的結構緊湊、合理,可以實現穩定、有效地的排線與收線。

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